Данные вверху

+7 495 764-38-24
ежедневно с 9-00 до 18-00
г. Подольск,
ул. Комсомольская, д.1

Изготовление связей и раскосов

Раскосы и связи в металлоконструкциях предусматриваются тогда, когда здание проектируемого цеха имеет недостаточную поперечную жёсткость. Они представляют собой сварные узлы, соединяющие колонны смежных пролётов. Потребность в связях возникает также при действующем цехе, где появилось оборудование ударного действия.

Плюсы и минусы

Виды связей металлоконструкций:

  • Сплошные. Необходимы для существенного увеличения жёсткости;
  • Портальные. Устанавливаются в одних осях по всей ширине многопролётного здания. В отличие от сплошных, не препятствуют транспортным операциям, которые проводятся в «мёртвых» зонах;
  • Лучевые. Относятся к связям локального типа.

Для местного усиления цехового каркаса применяют также раскосы в металлоконструкциях. Это – разновидность лучевых связей консольного типа.

Поскольку связи и раскосы снижают подвижность средств наземного транспорта, то пространство между ними заполняют ручными поворотными кранами или манипуляторами. Они монтируются на вертикальные участки связей, обеспечивают подачу и удаление обрабатываемых изделий от единицы техники, которая установлена вблизи от данных элементов.

Заготовками для металлоконструкций являются крупные швеллеры или тавры, прокатанные из малоуглеродистых сталей. Их механические характеристики должны быть достаточными для преодоления дополнительных эксплуатационных усилий.

Последовательность работ по изготовлению раскосов и связей

Выбор номера швеллера или тавра ведётся по результатам имитационного компьютерного моделирования. Разработанная 3D- модель нагружается виртуальными усилиями, после чего определяются напряжения в ветвях. Результаты моделирования мы используем при заказе соответствующих прокатных профилей.

Далее выполняется:

  • Порезка материала на мерные заготовки (для крупных сечений применяем полуавтоматическую газопламенную резку);
  • Зачистка и доводка торцов ручными шлифовальными машинами;
  • Подготовка смежных поверхностей колонн каркаса – очистка от окалины и грязи, шлифовка;
  • Сварка металлоконструкции;
  • Контроль ОТК на наличие непровара, раковин и других возможных дефектов.

Монтаж металлоконструкций связей выполняется без остановки функционирования основного цехового оборудования, поскольку при сварочных работах мы используем защитные экраны.

Готовые связи, изготовленные нашими мастерами, повысят устойчивость каркаса цеха от непредвиденных внешних воздействий.

Спасибо, ваше сообщение принято.
Прайс-лист успешно отправлен на Ваш E-mail
Спасибо! Файл отправлен. Мы перезвоним в ближайшее время
Спасибо, ваше сообщение принято.